Технология обработки автоматической машины для производства леденцов - это отсадка машины для производства леденцов. Автоматическая машина для производства леденцов может обрабатывать различные виды леденцов

Полностью автоматическая машина для производства леденцов с отсадкой

      Автоматическая машина для производства леденцов состоит из кипятильника для сахара, емкости для хранения сахара, машины для варки сахара в вакуумной пленке, машины для отложения сахара, пресс-формы, холодильника и т.д. Машина может производить двухцветные спреи, двухцветные двухслойные, одноцветные и многослойные леденцы. Клиенты могут производить все виды леденцов, меняя форму.

    Автоматическая машина для производства леденцов с отсадкой программируется PLC для управления процессами вакуумного кипячения сахара, транспортировки и отсадки. Количественное введение жидкой эссенции, пигмента и кислоты может быть завершено в режиме онлайн. Машина оснащена стабильным и надежным автоматическим устройством вставки и выпуска стержня. Вся машина имеет прекрасный дизайн, компактную структуру и надежную работу.

характеристика

Система Mitsubishi PLC используется для автоматического управления временем, температурой, скоростью осаждения и температурой осаждения кипящего сахара.

10,7-дюймовый сенсорный экран может отображать рабочее состояние, температуру, скорость осаждения и другие параметры каждой части машины.

Частотный контроль используется для управления потоком сиропа для обеспечения качества продукции

Различные формы леденцов могут быть произведены в соответствии с различными формами

Дополнительная система дозирования шоколада может производить леденцы с шоколадным сэндвичем

Замените некоторые устройства и формы, и машина может производить твердый сахар

Нестандартные машины могут быть определены в соответствии с требованиями клиентов на объекте

Технологический процесс машины для производства леденцов

Растворение сырья^ Транспортировка-> Хранение-> Дозировка - Предварительный нагрев - Микро-пленка приготовления Выгрузка -> Смешивание с ароматом и цветом -> Депонирование -> Охлаждение - Де-формовка - Транспортировка-> Упаковка

Вакуумная плита непрерывного действия

Непрерывная вакуумная кастрюля: основные компоненты: сиропочный насос, нагреватель, вход сиропа, вторичная система сброса пара, игольчатый клапан, вакуумная паровая камера, система контроля сброса, вращающаяся кастрюля, вакуумная система.

Кухонные чайники с оболочками используются для растворения и приготовления таких компонентов, как глюкоза, сахар и вода. Он использует электрический нагрев, площадь нагрева большая, нагрев равномерный, легко контролировать температуру. Это оборудование улучшает качество продукции и сокращает время обработки.

Осадочные формовочные машины.

Основные компоненты: конвейерная лента, модельная панель, сахарная форсунка, сахарный насос, резервуар, охлаждающая установка.

Депозитные машины используют PLC для управления такими параметрами, как температура и скорость депозита. Эти параметры легко считываются и настраиваются на сенсорном экране, в то время как поток сиропа точно контролируется с помощью системы управления частотой для обеспечения стабильного качества сиропа.

Формирование осадочных форм позволяет производить сахар, мармелад и мармелад, которые имеют широкий диапазон применения и требуют примерно такого же оборудования. Когда кипящая сахарная паста все еще течет во время формования осадочной формы, жидкая сахарная паста количественно вводится в непрерывно действующую модельную пластину, затем быстро охлаждается и формуется, в конечном итоге отделяется от модельной пластины, а затем транспортером доставляется в упаковочную машину для упаковки.

канал охлаждения леденцов

Канал охлаждения леденца - это высокоэффективное, энергосберегающее и быстрое охлаждающее оборудование, специально разработанное для охлаждения леденца. Он имеет характеристики хорошего охлаждения, быстрой скорости и низкого шума. Это леденцовое охлаждающее устройство охлаждает и транспортирует конфеты, качаясь влево и вправо кулачковым кривошипным рычагом. Таким образом, в процессе охлаждения и доставки сладости обеспечивают более равномерный охлаждающий эффект, предотвращая их изменение и разрыв во время охлаждения. В то же время вибрационный режим колебаний эффективно предотвращает прилипание конфет друг к другу и прилипание к качающейся пластине. Закрытая бесшумная конструкция соответствует экологическим стандартам и подходит для охлаждающего оборудования на линии производства леденцов.