Леденец – это еще и леденец, который часто встречается в нашей повседневной жизни.  Их производство заключается в том, чтобы поместить основное сырье для заливки карамели, такое как глюкоза, белый сахарный песок, вода, коллоид и другие вспомогательные материалы, такие как сливки и микроэлементы, в горшок для сэндвичей, чтобы растопить сахар.  Расплавленный сироп хранится во временном резервуаре для хранения после перемешивания шестеренчатым насосом.  Роторный насос из нержавеющей стали точно перекачивает сироп в литейное ведро.  Сваренный сироп выгружается в статический смеситель через нагнетательный насос и изоляционную коробку.  Эссенция и пигмент смешиваются в смесителе и сиропе с помощью небольшого количественного насоса, и весь процесс является непрерывным.  Перемешанная паста поступает в бункер и выливается.  Залитый сироп и темплат поступают в охлаждающий канал для охлаждения, а затем поступают в секцию опарки для расформовки.  После извлечения из формы частицы сахара транспортируются из холодильника по ленточному конвейеру, а готовые продукты получаются путем отбора, сбора и упаковки.  Основываясь на их схожих характеристиках, функции линии по производству леденцов и линии по производству леденцов могут переключаться между собой.

Программа PLC автоматически контролирует температуру, время, температуру заливки и скорость заливки сахара в вакууме;

2. Большой светодиодный сенсорный дисплей, простая работа;

Производственная мощность может достигать 150 - 1200 кг / ч.

4. Регулирование потока сахара с помощью преобразования частоты;

5. Санитарная конструкция линии производства леденцов;

6. Непрерывная вакуумная варка сахара, так что температура варки сахара соответствует стандарту налива сиропа;

7. Завершение обработки приправ, пигментов и кислотных смесей в режиме онлайн.

Ремень конвейерной цепи и система охлаждения должны обеспечивать снятие формы;

В зависимости от формы можно производить конфеты различных форм;

10. Можно производить монохромные, трехцветные, двухцветные распылители, двухслойные леденцы и т.д.;

11. Линия по производству леденцов может быть преобразована в линию по производству леденцов путем установки устройства для вставки леденцов.

Полностью автоматическая линия по производству леденцов

Линии по производству леденцов могут производить различные виды сахара.

Полностью автоматическая линия по изготовлению леденцов

Технические параметры

Производство: 150 ~ 1200 кг / ч

Скорость: 120 - 1800Pc / мин.

Максимальный вес сахара: 16 г

Минимальный вес сахара: 2g

Давление пара: 0,5 - 0,8 Мпа

Потребление пара: 150 ~ 600 кг / ч

Требования рабочей среды: комнатная температура: 20 - 25 °C, влажность: 55%

Мощность: 12 - 60KW / 380V

Длина: 16m - 2

Вес: 4000 кг - 11000 кг

Линия по производству формованных леденцов может производить леденцы различной формы путем замены, производительность может достигать 50 - 1200 кг / ч. Если ваш завод должен производить большое количество леденцов разных форм, линия по производству леденцов - ваш выбор. Производственная линия леденцовой формы использует электрический нагрев кипящей кастрюли, PLC контролирует время нагрева и температуру, чтобы обеспечить прозрачность и вкус сахара. Оборудование леденцовых пучков может уменьшить образование отходов и сэкономить вам больше. У нас большой опыт в производстве кондитерских изделий. Мы можем не только настроить линию по производству конфет в соответствии с вашими потребностями, но и предоставить вам соответствующую форму.

линия автоматического формирования леденцов

Сахарный баллон - резервуар - резервуар для хранения сахара - вакуумный резервуар для непрерывного приготовления сахара - холодильный стол - изоляционный роликовый станок - ленточный гомогенизатор - пресс - формовочная машина - распределитель головки - холодильник - упаковочная машина

Линия по производству леденцов с автоматическим хранением

Линия по производству леденцовых отложений может производить леденцы различных цветов и может обеспечить сферическую и двухцветную сферическую стратификацию и выбор полос. По сравнению с модельными линиями, осадочные линии производят более гладкие поверхности конфет, более трудосберегающие и подходят для тех, кто нуждается в массовом производстве леденцов. Производственная линия непрерывного осаждения леденцов используется главным образом для производства леденцов. Оборудование сочетает в себе механическое, электрическое, паровое и автоматическое управление в одном, с хорошим качеством конфет, большим ассортиментом, простой работой, компактной структурой, высокой степенью автоматизации характеристик. Непрерывная линия по производству леденцов может не только производить монохромные леденцы, спреи, леденцы с концентратом, но и производить двухшаровые слизистые леденцы и другие цветные ароматические продукты, такие как двухшаровые леденцы.

Технические параметры:

Производительность (10g): 150kg - 1200 / ч

Мощность: 16kw - 58kw

Потребление сжатого воздуха: 0,5 м3 / мин

Давление сжатого воздуха: 0,4 - 0,6 МПа

Потребление пара: 250 - 1200кг / ч

Давление пара ⼒:  От 0,6 до 0,8 МПа

Потребление: 2200L / h

Общая длина: 17 - 50 мм

Вес: 4000 - 12000 кг

Благодаря тому, что устройство производит леденцы с четкими полосками распыления, точным наполнением и расположением наполнения, а также хорошим вкусом, они популярны среди многих пользователей.

Технические параметры:

Производительность (10g): 150kg - 1200 / ч

Мощность: 16kw - 58kw

Потребление сжатого воздуха: 0,5 м3 / мин

Давление сжатого воздуха: 0,4 - 0,6 МПа

Потребление пара: 250 - 1200кг / ч

Давление пара: 0,6 - 0,8 МПа

Потребление: 2200L / h

Общая длина: 17 - 50 мм

Вес: 4000 - 12000 кг

Производственная линия состоит из сахарной кастрюли, резервуара для хранения сахара, вакуумной мембранной варки сахара, депозитной машины, пресс - формы, холодильника и так далее. Производственная линия может производить двухцветный спрей, двухцветный двухслойный, монохромный, с концентрированными леденцами. Клиенты могут производить различные осадочные леденцы путем замены формы.

Производственная линия запрограммирована PLC для управления процессами вакуумной варки сахара, доставки и осаждения. Может быть завершена онлайн - количественная инъекция жидкой эссенции, пигмента и кислоты. Машина оснащена стабильным и надежным устройством автоматической вставки и высвобождения стержня. Вся производственная линия спроектирована тонко, имеет компактную структуру и надежную производительность.

Характеристики

Система Mitsubishi PLC используется для автоматического контроля времени, температуры, скорости осаждения и температуры осаждения сахара

На 10,7 - дюймовом сенсорном экране отображаются такие параметры, как рабочее состояние, температура, скорость осаждения и т.д. в различных частях производственной линии

Регулирование частоты для контроля потока сиропа для обеспечения качества продукции

В зависимости от формы можно производить леденцы различных форм.

Альтернативная шоколадная система может производить шоколадные конфеты.

Замена некоторого оборудования и пресс - форм, производственная линия может производить сахар

Нестандартная машина может быть определена в соответствии с требованиями заказчика.