LD - 20 Полуавтоматический малый

Технические параметры

Модель: LD - 20

Емкость: 1 - 20 шт. / раз (количество жвачки можно настроить)

Процентная ставка по вкладам: 10 - 30 раз в минуту

Источник питания: 20V 50HZ 3P 4.2KW

Давление воздуха: > 0,4 МПа

Вес: 120 кг

Размер: 800x800x1700 мм

2. Общий обзор

Это самая маленькая кондитерская линия. Новая компактная машина для изготовления сахара / мармелада была создана для фармацевтической компании. Мы понимаем, что это новая небольшая бизнес - машина, подходящая для новых инвесторов в кондитерские изделия.

Эта линия представляет собой современное непрерывное оборудование для производства конфет разных размеров. Это идеальное оборудование, которое экономит людские ресурсы и пространство для производства высококачественной продукции.

3. Операции

3.1 Проверка всего оборудования перед операцией. Запасные части оборудования повреждены или ослаблены во время перевозки, после проверки могут быть установлены и введены в эксплуатацию.

3.2 Убедитесь, что все соответствующее оборудование установлено правильно, все кабели и газопроводы соединены правильно.

3.3 Включите депозитную машину и установите температуру по мере необходимости.

3.4 Процесс осаждения регулируется цилиндром, который регулирует количество осадков путем регулировки высоты поршневого интервала.

3.5 Добавьте сироп в бункер вручную.

3.6 Поместите форму в шаблон, затем нажмите ее под бункер и выровняйте с головкой хранилища.

3.7 Включите кнопку депозита или нажмите на педаль.

3.8 Извлечь форму и отложить в сторону, пока не остынет мармелад.

3.9 Положите форму на пресс - машину, нажмите на педаль и выпустите клей.

3.10 Поместите мягкую конфету на сушильный лоток и переместите его в сушильную камеру.

4. Сохранение

4.1 Ежедневное обслуживание: очистка, смазка и крепление легко отпускаемых деталей и проверка целостности деталей. Этот тип технического обслуживания имеет очень мало элементов и компонентов, большинство из которых находятся вне оборудования.

4.2 Техническое обслуживание первого уровня: общее затягивание, очистка, смазка, затягивание и локальная регулировка. Техническое обслуживание первой и второй ступеней обычно осуществляется оператором.

4.3 Вторичное обслуживание: внутренняя очистка, смазка, регулировка и проверка локальной разборки.

4.4 Трехступенчатое техническое обслуживание: демонтаж, проверка и настройка основных компонентов оборудования. При необходимости заменяйте детали, которые достигают установленного предела износа. Кроме того, необходимо измерять, оценивать и регистрировать износ основных компонентов. Техническое обслуживание второго и третьего уровней обычно осуществляется штатным техническим персоналом с участием оператора.