Каковы общие проблемы с оборудованием для изготовления жевательной резинки?

Каковы общие проблемы с оборудованием для изготовления жевательной резинки

Вот некоторые общие проблемы, которые могут возникнуть с оборудованием для производства гумми:

1. Неравномерное распределение желатина: Неправильное смешивание или перемешивание желатина может привести к неравномерному распределению его по всей массе жевательной резинки, что приводит к несоответствию текстуры, плотности и вкуса.

2. Неравномерное дозирование или наполнение: Неточное дозирование или заполнение форм для жевательных резинок может привести к тому, что жевательные резинки будут слишком большими или слишком маленькими, или содержать несоответствующие дозы активных ингредиентов.

3. Прилипание к формам или роликам: Прилипание жевательных резинок к формам или валикам может быть следствием неправильного использования разделительных средств для форм или недостаточной очистки.

4. Поломка формы: Формы для жевательных резинок хрупкие и могут легко сломаться из-за неаккуратного обращения или неправильной очистки.

5. Несоответствие ингредиентов: Проблемы с качеством, рецептурой или количеством ингредиентов могут привести к изменению текстуры, вкуса или внешнего вида жевательной резинки.

6. Неисправность оборудования: Механические проблемы, такие как поломка двигателя или редуктора, проскальзывание ремня или ошибки датчиков, могут нарушить производство и потребовать срочного ремонта.

7. Задержки производства из-за очистки и технического обслуживания: Недостаточное время, отведенное на очистку и техническое обслуживание, может привести к непредвиденным простоям, задержке производственного графика и повлиять на качество выпускаемой продукции.

8. Проблемы с электрикой или системой управления: Неполадки в электрооборудовании или системе управления, такие как внезапное отключение электроэнергии или сбой программного обеспечения, могут вызвать значительные простои, потребовать срочного ремонта и повлиять на консистенцию и качество жевательных конфет.

Важно регулярно осматривать и обслуживать оборудование для производства жевательных резинок, чтобы предотвратить или быстро решить такие проблемы. Устранение проблем на ранней стадии поможет свести к минимуму перебои в производстве, уменьшить количество отходов и сохранить стабильное качество продукции.

Распространенные проблемы обычно вызваны неподходящими материалами, неправильной эксплуатацией и поломками оборудования, вызванными длительной эксплуатацией. Существует существенное различие.

Неравномерное осаждение

Если жевательная смесь осаждается неравномерно, это может привести к тому, что жевательная резинка будет иметь непостоянную форму и размер. Это может быть вызвано такими факторами, как засорение форсунок или неравномерное давление в системе осаждения.

Плохая текстура

Если жевательная резинка слишком твердая, слишком мягкая или имеет неоднородную текстуру, это может быть вызвано такими факторами, как неправильное время смешивания или охлаждения, неправильная гидратация желатина или неправильный контроль влажности.

Выцветание или кровотечение

Если цвет жевательных конфет потускнел или потек, это может быть вызвано такими факторами, как неправильное окрашивание или миграция цвета из-за неравномерного распределения красящего вещества.

Слипание или комкование

Если жевательные конфеты прилипают друг к другу или к деталям машины, это может быть вызвано такими факторами, как недостаточное количество покрытия или разделительного агента, неправильный температурный контроль или плохой контроль влажности.

Слишком много отходов

Машина для производства жевательных конфет

Производитель машины для изготовления жевательных конфет