ZHI YAN КОНФЕТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО Передовые технологии Конфетная машина производители

Линия для производства конфет

     Линия по производству конфет подразделяется на машины для производства жевательных конфет, машины для производства твердых конфет, машины для производства ирисок, оборудование для производства леденцов, линии по производству жевательной резинки, линии по производству жевательной резинки, линии по производству шоколада, линии по производству поппинг-боба и т.д. Линия по производству конфет объединяет механические и электрические устройства, систему управления PLC, компактную структуру, высокую степень автоматизации.

      Технология обработки линии по производству конфет делится на технологию депонирования конфет, технологию штамповки конфет и технологию экструдирования конфет.

      Машина для производства конфет методом депонирования может производить жевательные конфеты, твердые конфеты, леденцы, ириски и т.д., машина для производства конфет методом штамповки может производить жевательные конфеты, твердые конфеты, леденцы, ириски и т.д., машина для производства конфет методом экструзии может производить ириски, молочные конфеты, твердые конфеты, жевательную резинку, жвачку и т.д.

 Машина для производства конфет

Технологический процесс машины для производства конфет: растворение сахара -- фильтрация -- варка сахара -- добавка (по желанию) -- формовка с отсадкой -- охлаждение -- снятие пленки -- сушка -- упаковка -- фасовка

 Машина для изготовления конфет методом штамповки

Технологический процесс штамповочной машины для производства конфет: Варочный аппарат для плавления сахара-накопитель-вакуумная машина для варки сахара-стол для охлаждения-центральная разливочная машина-дозирующий ролик-веерный сортировщик-формовочная машина для конфет- охлаждающий просеиватель-упаковочная машина

Экструдерная машина для производства конфет

Плита для плавления сахара - машина для варки сахара - охлаждающая плита - экструдер - машина для разделения полос - формовочная машина - холодильная машина

1.Машина для производства жевательной резинки

Линия по производству мармеладных конфет

 Процесс оборудования линии по производству мармеладных конфет: растворение сахара - фильтрация - кипячение сахара - добавка (опционально) - литье - охлаждение - снятие пленки - сушильная камера - упаковка - упаковка

 Оборудование для автоматической линии по производству жевательной резинки может производить помадку из желатина, пектина, каррагинана, агара и т. д. Линия по розливу помадки изготовлена в соответствии со стандартом, а качество продукции стабильно.  Различные типы мармеладных конфет могут быть изготовлены путем изменения различных конфигураций, таких как одноцветные мармеладные конфеты, двухцветные мармеладные конфеты, мармеладные конфеты с полосками и т. д.

 Линия по производству мармеладных конфет

 Полностью автоматическая линия по производству мармеладных конфет, управляемая ПЛК, может удовлетворить потребности в гелевых желейных конфетах различных форм и цветов.  Это непрерывное производство оборудования для производства коллоидных конфет.  Возможно производство монохромного и двухцветного сахара;  Он также может производить гелевые резинки различных форм и цветов, меняя форму или разливочную головку.  Завершите количественную инъекцию и смешивание эссенции пигментной кислоты онлайн;  Автоматическое производство может не только производить продукцию стабильного качества, но и экономить рабочую силу и пространство.

 2.Машина для производства твердых конфет

1) Технологический процесс линии по производству твердых конфет: растворение сахара - транспортировка, фильтрация, временное хранение, количественная передача, сироп - предварительный нагрев, пленка, вакуумное кипячение, разгрузка, онлайн смешивание эссенции, пигмента, сиропа - содержание - отложение - охлаждение - формовка - транспортировка - упаковка - готовый продукт

линия по производству твердых конфет

     Линия по производству твердых конфет представляет собой непрерывную вакуумную тонкопленочную линию по производству твердых конфет. Оборудование объединяет механические, электрические и контрольные системы, отличается простотой в эксплуатации, компактной структурой и автоматизацией. Непрерывная вакуумная линия по отсадке пленки может не только производить прозрачный кристаллический сахар, двухцветный сахар, двухслойный сахар с двойным вкусом, сахар-песок, но и производить разноцветные и многоароматические конфеты, такие как конфеты со спиральным напылением.

-Разработка и производство санитарной структуры для удовлетворения требований производства GMP;

-PLC автоматическое программирование управления вакуумной температуры кипения сахара, времени, температуры заливки и скорости заливки;

-Светодиодный сенсорный экран отображает технологический процесс, прост в эксплуатации;

-Выполнение количественного впрыска и смешивания эссенции, пигмента и кислотной жидкости в режиме онлайн;

-Конвейерный цепной ремень, система охлаждения и двойной механизм формовки обеспечивают формовку;

-различные формы конфет могут быть произведены в соответствии с различными формами;

-Опциональная система количественного наполнения шоколадом может производить шоколадные сэндвич-конфеты.

-Производительность серийных изделий может варьироваться от 50 кг до 1200 кг в час;

-Переменная частота управления скоростью потока сахарной жидкости, точный поток, стабильное качество сахарной пасты;

-Динамический миксер завершает количественное наполнение и смешивание эссенции, пигмента и кислотной жидкости в режиме онлайн;

-Замена некоторых устройств и форм, и производственная линия может производить сферические и плоские трехмерные батончики.

2) Технологический процесс полностью автоматической линии по производству твердых конфет методом штамповки: плавление сахара - резервуар для хранения - вакуумный кипятильник - охлаждающий стол - конвейер - ролик для сохранения тепла - чертежная машина - машина для формирования конфет - охлаждающий экран - упаковочная машина

Полноавтоматическая линия по производству твердых конфет может производить все виды твердых конфет, многослойные твердые конфеты, твердые конфеты специальной формы, цветные твердые конфеты и другие твердые конфеты.

Вакуумное непрерывное осахаривание обеспечивает качество крема. Уникальный метод формовки делает эффект сэндвича хорошим.

Производственная мощность может достигать 200-1000 килограммов в час. Синхронное автоматическое управление, сэндвич, равномерная полоса и формовка. Различные формы конфет могут быть получены путем изменения формы.

Конвейерная система охлаждения обеспечивает охлаждающий эффект конфет. Может производить сферические леденцы с помощью автоматической машины для формовки прицветников.

3.машина для производства ирисок

1) Полностью автоматическая машина для производства ирисок с отсадкой

Полностью автоматическая линия по производству ирисок может производить одноцветные, двухцветные и многослойные ириски; она также может производить различные формы и типы ирисок путем изменения формы и поддержки разделительного устройства. Автоматическое производство может не только производить продукцию со стабильным качеством, но и экономить рабочую силу и пространство для снижения производственных затрат.

Технологический процесс машины для производства ирисок

кастрюля для плавления сахара - емкость для хранения сахара - кастрюля для варки ирисок - отсадочная машина - охлаждающий туннель

характеристика

Система Mitsubishi PLC используется для автоматического управления временем, температурой, скоростью осаждения и температурой осаждения кипящего сахара.

10,7-дюймовый сенсорный экран может отображать рабочее состояние, температуру, скорость осаждения и другие параметры всех частей производственной линии, что облегчает работу пользователей

Частотный контроль принят для управления потоком сиропа для обеспечения качества продукта

Динамический миксер завершает количественное наполнение и смешивание эссенции, пигмента и кислотной жидкости в режиме онлайн.

Дополнительная система количественного наполнения шоколадом может производить шоколадные ириски для сэндвичей

Различные формы конфет могут быть произведены в соответствии с различными формами

Нестандартные машины могут быть определены в соответствии с требованиями заказчика на объекте

2) Полностью автоматическое оборудование для производства ирисок методом штамповки

Характеристики оборудования для производства ирисок методом штамповки

Цепная формовочная машина имеет высокую скорость штамповки и содержание сэндвичей более 30%. Машина для порционной варки оснащена охлаждающим барабаном, а давление варки может достигать 8 кг. Цепная штамповочная форма может быть заменена без давления за пять минут. Она может использоваться с различным кипятильным оборудованием для производства других штамповочных изделий. Зрелая технология обработки и удобная замена запасных частей могут быть использованы для настройки производственной линии, чтобы полностью соответствовать вашей работе.

Технологический процесс линии по производству ирисок

Плавление сахара (электрический нагревательный кипятильник для сахара) - резервуар для хранения - вакуумная аэрированная машина для варки сахара (миксер) - охлаждающий стол - конвейер для пульпы - изоляционный рольганг - скобозабивная машина - конвейерная лента - машина для формирования конфет - охлаждающий экран - упаковочная машина

4.машина для производства леденцов

Линия по производству леденцов включает в себя машину для производства леденцов методом штамповки и машину для производства леденцов методом депонирования

1) Полностью автоматическая линия для производства леденцов методом штамповки

Линия по производству леденцов методом штамповки может производить леденцы различных форм путем изменения формы, а производственная мощность может достигать 50-1200 кг/ч. Если вашей фабрике необходимо производить леденцы различной формы в больших количествах, то линия по производству леденцов со штампом - это ваш выбор. Линия по производству леденцов использует электрический нагревательный кипятильник, PLC контролирует время и температуру нагрева, чтобы обеспечить прозрачность и вкус сахара. Оснащенная пуансоном для леденцов может уменьшить образование отходов и сэкономить ваши расходы. Мы имеем богатый опыт в производстве линии по производству конфет. Мы можем не только настроить линию по производству конфет в соответствии с вашими потребностями, но и предоставить вам соответствующие формы.

Технологический процесс автоматической линии по производству леденцов методом штамповки

Плавильный тигель для сахара - емкость для хранения сахара - вакуумный тигель для непрерывного кипячения сахара - охлаждающий стол - изоляционный валик - ленточный гомогенизатор - формовочная машина - распределитель с встряхивающей головкой - холодильник - упаковочная машина

Особенности машины

Компьютерное управление температурой вакуумного кипячения сахара, временем, температурой заливки и скоростью заливки

10,7-дюймовый сенсорный экран отображает схему технологического процесса, рабочее состояние каждой части, температуру, скорость разлива и другие параметры

Точный поток сахарной жидкости контролируется с помощью частотного преобразования и регулирования скорости, качество сахарной пасты стабильно

Различные формы конфет могут быть произведены в соответствии с различными формами

Замена некоторых устройств и форм, производственная линия может производить сферические и плоские трехмерные леденцы

2) Полностью автоматическая линия по производству леденцов с депонированием

Линия по производству леденцов с отсадкой может производить леденцы различных цветов, а также может обеспечивать наслоение и полоски для сферических и двухцветных сферических форм. По сравнению с линией по производству штампов, линия по производству леденцов методом выливания производит леденцы с более гладкой поверхностью и более экономична в трудозатратах, что подходит для тех, кому необходимо производить леденцы в больших количествах. Непрерывная линия по производству леденцов наливом - это оборудование для производства леденцов наливом, которое в основном используется для производства леденцов. Оборудование объединяет в себе машину, электричество, пар и автоматическое управление. Оно обладает многими характеристиками, такими как хорошее качество конфет, множество сортов, простота эксплуатации, компактная структура и автоматизация. Непрерывная линия по производству леденцов может не только производить одноцветные леденцы, леденцы-спреи, леденцы-сэндвичи, но и производить различные цветовые и вкусовые продукты, такие как леденцы с двумя сросшимися шариками, путем добавления заливочных головок.

Технологический процесс линии по производству леденцов с отсадкой

Сахарный плавильщик - емкость для хранения сахара - заливочная машина - охлаждающий туннель

5.линия по производству жевательной резинки

Полностью автоматическая линия по производству жевательной резинки может производить круглые, сферические, квадратные, прямоугольные, листовые и другие формы жевательной резинки. Оборудование для производства жевательной резинки надежное, гибкое, простое и автоматическое.

Автоматическая линия по производству жевательной резинки

       Автоматическая линия по производству жевательной резинки состоит из смесителя, экструдера, шестипроходной машины для сплющивания, формовочной машины, охлаждающего конвейерного шкафа, автоматического гранулятора, печи на клеевой основе и машины для нанесения покрытия. Она может производить жевательную резинку различных форм (круглую, сферическую, квадратную, прямоугольную, листовую и т.д.). Вся машина надежна в производстве, гибкая и удобная в эксплуатации, автоматическая. Это оборудование для переработки жевательной резинки.

Технологический процесс автоматической линии по производству жевательной резинки

Смеситель - экструдер - шесть проходов сплющивания - формовочная машина - охлаждающий конвейерный шкаф - автоматический гранулятор - резиновая основа - печь - машина для нанесения покрытия - упаковочная машина

6.Машина для производства жевательной резинки

Машина для производства жевательной резинки
       Полноавтоматическая машина для производства жевательной резинки может производить сферическую жевательную резинку, квадратную жевательную резинку, жевательную резинку специальной формы, многослойную жевательную резинку и другие формы жевательной резинки. Вся производственная линия состоит из смесителя, экструдера, охлаждающего конвейерного шкафа, трехслойной конвейерной ленты, формовочной машины и машины для нанесения сахарного покрытия.
Основные характеристики автоматической машины для производства жевательной резинки
       Полноавтоматическая машина для производства жевательной резинки - это автоматическая производственная линия, объединяющая формовку, резку и упаковку. Она применяется для формирования, резки и упаковки молочного сахара, жевательной резинки и ирисок. Она обладает такими характеристиками, как высокая эффективность производства и меньшее количество вторичного сахара. Мы можем производить продукцию различных форм и спецификаций в соответствии с требованиями клиентов. Такие как жевательная резинка, швейцарский леденец, прямоугольник, круглая паста, цвет, сэндвич и т.д.
Технологический процесс автоматической машины для производства жевательной резинки
       Автоматическая подача/пылеудаление/пульверизатор - блендер - экструдер - охлаждающий конвейерный шкаф - упаковочная машина для блочных подушек - низкотемпературный смесительный котел с двойной вакуумной аэрацией - резиновая печь
7.линия по производству шоколада

Линия для производства шоколада

       Автоматическая линия по производству шоколада включает в себя линию по производству шоколадных блоков методом литья, линию по производству шоколадных конфет методом штамповки, линию по производству шоколадных бобов методом экструзии, машину для производства шоколадных конфет, шоколадных энергетических батончиков, шоколадных блоков, шоколадных бобов в рамке "Сникерс", а также автоматическую линию по производству шоколадных блоков с одной, двумя и тремя головками.

Основная цель

      Машина для литья шоколада в формы - это машина, используемая для производства шоколадных изделий. Машина объединяет процессы сушки формы, осаждения, осцилляции, соскабливания, поворота формы, охлаждения, снятия формы и транспортировки, и полностью автоматическое управление PLC. Она может производить чистый шоколад, сэндвич с оболочкой и шоколадные изделия двойного цвета. Две или три головки могут работать независимо или одновременно.

8.Линия по производству поппинг-боба

Полноавтоматическая линия по производству поппинг-боба (полноавтоматическая линия по производству поппинг-боба из муки конжака)

        Автоматическая линия по производству поппинг-боба использует программу PLC и сенсорный экран, который прост в управлении и точно контролирует размер головки хрустального шара поппинг-боба. Полный спектр нержавеющей стали SUS304 поддерживает настройку, планирование цеха и установку от инженеров до заводов.

Модель: ZY50, производительность/час: 20-50кг, вес машины: 2000кг

Модель: ZY100, производительность/час: 50-100 кг, вес машины: 2200 кг

Модель: ZY200, производительность/час: 200-300кг, вес машины: 3000кг

Модель: ZY500, производительность/час: 400-600кг, вес машины: 3800кг

Модель: индивидуальная производительность в соответствии с требованиями заказчика

Особенности продукции и использование:

     Полный комплект оборудования автоматической линии по производству поппинг боба включает в себя бункер, SUS горшок, систему промывки, систему очистки и т.д. Вся производственная линия в основном изготовлена из нержавеющей стали, которая широко используется в молочном чае, общественном питании, икре и других отраслях промышленности

Линия по производству печенья

 Линия по производству печенья

 Как профессиональный производитель с более чем двадцатилетним опытом, TG Machine нанимает группу отраслевых экспертов для настройки лучших линий по производству печенья в соответствии с конкретными потребностями клиентов.  Мы рады предложить надежные и качественные решения.